从每天30到300张图纸：工业AI赋能本田技研汽车装备设计提质增效
2025-02-07
本田技研科技（中国）有限公司（以下简称：本田技研），位于广东省广州市黄埔区，是由本田技研工业株式会社在中国100%投资的子公司。作为Honda在华汽车事业的总部，具有汽车的商品企划、研究开发、生产企划等职能。
一、背景介绍：为何会选择工业AI生成式设计方案？
目前，本田技研正在全力推进技术的迭代、数字化转型、自动化解决方案的优化以及新能源业务的迅速扩展，希望借此发展成为一家智能化、多元化的领先型企业。
确定了上述的计划，本田技研经过内部信息收集和调研后发现当前存在以下问题：
1、依赖传统设计方式，繁琐且低效
以往，企业的设计工作主要依靠设计师手动操作软件（CAD等），逐步点击命令，将脑海里的方案构思一点点绘制成图展现出来。这种流程繁琐且耗时，极大地限制了设计效率，无法快速将创意转化为实际设计。
2、易出错，人力成本高昂
一些重复性的工作依赖人工操作且容易出错，导致人力成本高昂的同时还增加了项目管理的难度，延长设计周期，影响生产效率和市场响应速度。
3、设计资产管理方式落后
目前资产管理方式还依赖人工或物理存储，在项目交付完成后，设计资料数据往往仅用于备份，基本不会被二次利用。
由此，本田技研了解到设序或许能满足他们的需求，在经过多方的对比后，最终选择了设序旗下的工业AI生成式设计软件——“闪设2D”。
点击图片申请使用闪设2D
二、应用场景：引入“闪设2D”后为当前设计工作带来哪些改变？
1、设计效率大幅提升
本田技研将“闪设2D”引入到设计环节中，基于设序自研的AIGE（Engineering）数据结构，实现了基于人工智能的2D自动出图，还包括一键投图、自动布局、自动填写图纸标题栏、自动判断投图姿态、尺寸自动标注、自动生成工程图、零件管理等，极大地提升了设计与项目管理效率。
2、缩短交付周期，降低成本
在成熟的场景下，“闪设2D”可以将图纸的交付数量由原先30张/天增加到300张/天，与传统工业设计软件相比，设计环节提升10倍以上效率，极大地缩短了交付周期，显著降低人力成本。
3、私有化部署，强化数据防护
数据安全方面，选择通过私有化部署的方式将“闪设2D”部署在局域网环境下，最大程度降低数据泄漏或丢失的可能性。
4、有效利用数字资产
在项目交付后还可以将数字资产导入到“闪设2D”内，基于设序自研的工业设计大模型进行学习，保证后续设计的准确性和一致性。
闪设2D操作界面
此外，除上述应用场景，本田技研还与设序共同探讨了在焊接场景下如何让3D设计方案生成和处理更高效。由此，设序研发了闪设3D智能设计软件，可以实现焊接装备方案的智能生成、修改。对比传统人工绘制，设计效率大幅提升。
闪设3D操作界面
三、实践效果：对于本田技研和汽车装备制造有何价值？
“闪设”在本田技研的成功应用为汽车装备设计提供了智能化的参考，同时加快了自身数字化进程，加速创新产品的市场投放速度，提高行业整体的技术水平和竞争力，设序在助力本田技研数字化转型的过程中起着至关重要的作用，满足了大环境下工业企业对于生成式AI的多样化应用需求。
作为国内领先的工业AI生成式设计软件服务商，设序已经在汽车装备、汽车零部件、航空装备、能源设备等领域有了丰富的落地实践经验。
未来，设序将与本田技研一起共同打造数字化、智能化的“本田新装备”。
本田技研科技（中国）有限公司（以下简称：本田技研），位于广东省广州市黄埔区，是由本田技研工业株式会社在中国100%投资的子公司。作为Honda在华汽车事业的总部，具有汽车的商品企划、研究开发、生产企划等职能。
一、背景介绍：为何会选择工业AI生成式设计方案？
目前，本田技研正在全力推进技术的迭代、数字化转型、自动化解决方案的优化以及新能源业务的迅速扩展，希望借此发展成为一家智能化、多元化的领先型企业。
确定了上述的计划，本田技研经过内部信息收集和调研后发现当前存在以下问题：
1、依赖传统设计方式，繁琐且低效
以往，企业的设计工作主要依靠设计师手动操作软件（CAD等），逐步点击命令，将脑海里的方案构思一点点绘制成图展现出来。这种流程繁琐且耗时，极大地限制了设计效率，无法快速将创意转化为实际设计。
2、易出错，人力成本高昂
一些重复性的工作依赖人工操作且容易出错，导致人力成本高昂的同时还增加了项目管理的难度，延长设计周期，影响生产效率和市场响应速度。
3、设计资产管理方式落后
目前资产管理方式还依赖人工或物理存储，在项目交付完成后，设计资料数据往往仅用于备份，基本不会被二次利用。
由此，本田技研了解到设序或许能满足他们的需求，在经过多方的对比后，最终选择了设序旗下的工业AI生成式设计软件——“闪设2D”。
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二、应用场景：引入“闪设2D”后为当前设计工作带来哪些改变？
1、设计效率大幅提升
本田技研将“闪设2D”引入到设计环节中，基于设序自研的AIGE（Engineering）数据结构，实现了基于人工智能的2D自动出图，还包括一键投图、自动布局、自动填写图纸标题栏、自动判断投图姿态、尺寸自动标注、自动生成工程图、零件管理等，极大地提升了设计与项目管理效率。
2、缩短交付周期，降低成本
在成熟的场景下，“闪设2D”可以将图纸的交付数量由原先30张/天增加到300张/天，与传统工业设计软件相比，设计环节提升10倍以上效率，极大地缩短了交付周期，显著降低人力成本。
3、私有化部署，强化数据防护
数据安全方面，选择通过私有化部署的方式将“闪设2D”部署在局域网环境下，最大程度降低数据泄漏或丢失的可能性。
4、有效利用数字资产
在项目交付后还可以将数字资产导入到“闪设2D”内，基于设序自研的工业设计大模型进行学习，保证后续设计的准确性和一致性。
闪设2D操作界面
此外，除上述应用场景，本田技研还与设序共同探讨了在焊接场景下如何让3D设计方案生成和处理更高效。由此，设序研发了闪设3D智能设计软件，可以实现焊接装备方案的智能生成、修改。对比传统人工绘制，设计效率大幅提升。
闪设3D操作界面
三、实践效果：对于本田技研和汽车装备制造有何价值？
“闪设”在本田技研的成功应用为汽车装备设计提供了智能化的参考，同时加快了自身数字化进程，加速创新产品的市场投放速度，提高行业整体的技术水平和竞争力，设序在助力本田技研数字化转型的过程中起着至关重要的作用，满足了大环境下工业企业对于生成式AI的多样化应用需求。
作为国内领先的工业AI生成式设计软件服务商，设序已经在汽车装备、汽车零部件、航空装备、能源设备等领域有了丰富的落地实践经验。
未来，设序将与本田技研一起共同打造数字化、智能化的“本田新装备”。