CAD

AI 重塑工业设计:设序科技如何掀起效率革命?

2025-01-16

工业领域作为现代经济的基石,其设计环节始终是创新与竞争力的核心驱动力。随着人工智能时代的全面来临,工业设计正经历前所未有的变革。设序科技,一家在工业 AI 生成式设计领域深耕的领军企业,怀揣着 “让设计制造简单有序” 的使命,致力于用人工智能重塑工业设计的格局。

它究竟凭借何种魔力,让设计与 AI 深度交融?又怎样以创新的姿态,引领工业设计步入智能化的新未来,驱动产业变革的滚滚车轮?近日,《今日人工智能》有幸邀请到设序科技的 CPO 杨庆保先生,一同深入探讨设序科技的创新之路。

今日人工智能:杨总,设序科技是一家怎样的企业?

杨庆保:设序科技给自己的定位是一家提供工业 AI 生成式设计与方案产品的科技公司,主要是软件产品。这个软件产品能为客户生成工业上的设计结果和方案,形态可能是 3D 或 2D 的。产品本身是云端架构,客户也可根据自身保密、安全等需求选择私有化部署。

今日人工智能:那公司目前的核心产品或服务是什么?贵公司的 slogan 是 “让设计制造简单有序”,如何实现这一目标?

杨庆保:我们公司叫设序科技,产品叫闪设。目前我们主要聚焦在设计环节,愿景是愉悦的工程师,高效的产业链,让设计制造简单有序是我们的使命。在工业过程中,以往设计人员会用成熟工具实现设计意图,但我们希望客户在我们产品内,基于我们对历史数据的学习和场景任务的理解,上传输入后就能得到设计结果,然后在此基础上进行评审、修改等操作,快速提高设计交付效率,从而实现让设计制造简单有序。

今日人工智能:从技术层面具体如何实现呢?

杨庆保:从技术上讲,主要涉及数据和算法两个层面。在数据方面,AI 在消费领域处理的数据多为文本、图片、视频,以及偏游戏、渲染等的三维数模,但工业设计环节更多是正向设计,需要精确的连续数据。我们要做的就是理解这种连续数据,识别工程师的设计意图,包括过程和结果。过程上要把以前正确交付数据中的设计意图以连续操作形式提取,结果上要从拓扑关系表达并能后续输出。
在算法方面,我们产品目前在设计环节主要有三个应用:一是 2D 智能出图(工业图纸,表达拓扑关系而非单纯造型);二是 3D 自动生成(带结构的 3D 数模);三是数据管理(从功能和结构上提高零件复用率,保证数据或设计结果一致性)。针对每个应用,会根据对应环节问题构建算法,包括数据输入输出。

今日人工智能:设序产品与国内国外的 CAD 产品相比,最大区别是什么?如何将人和工具更有效结合?

杨庆保:像 AutoCAD 这类成熟 CAD 软件本质是工具,不分行业,设计主体是人,通过鼠标、键盘用基础模块设计。而我们是用算法在后台根据输入生成结果,这个结果可理解为一系列鼠标键盘操作及参数,我们重点是生成更准确的工作流,不关心后续在哪个平台完善,关键是给客户带来增量价值。

今日人工智能:目前设序产品的搭载方式是什么样的?以插件、APP 还是网页形式?

杨庆保:目前我们是云端架构,类似 Web 端工具,在手机端、iPad、电脑上只要能上网的终端都能打开使用。小程序目前未对接,但对接后也可使用,因为其本质只是前端显示页面,计算在云端。

今日人工智能:设序产品主要的用户群体是什么?面向C端、B端还是G端?

杨庆保:主要面向 B 端,偏制造业。我们最早切入汽车领域,如汽车装备或零部件领域,现在也在从汽车往新能源、3C、航空航天等领域拓展。从事这些设计工作基本以公司为单位,虽供应链较长,在最末端也有一些自由人接工业活,但总体主要是 B 端。

今日人工智能:杨总,能否分享一些具体案例,比如客户使用设序产品后在设计制造环节有哪些显著变化?

杨庆保:比如我们有个头部客户,之前内部有 60 多个设计人员,既要做 3D 设计又要 2D 出图,工作繁琐。用了我们产品后,内部只需要 4 个人员做出图,其他人员专注 3D 设计。工作环节实现自由化,效率大幅提升,以前一个人一天出三四十张图算快的,现在通过我们先出图再人工审核修改,一天能出几百甚至几千张。而且人在重复工作时易出错,数据一致性难保证,算法程序虽可能犯错但下限可控,数据一致性更好。

今日人工智能:设序的用户群体中,中小企业用户较多吗?针对中小企业有限资源,如何匹配其不同需求?

杨庆保:大中小企业都有。从量上看,中小企业数量多些,大型企业多要求私有化部署,以项目形式在本地部署内网使用平台。对于中小企业,我们首先让产品更通用,比如在汽车领域推广前,闪设就已经内置了汽车常用的欧标、日标、国际标准及国内头部主机厂标准,客户拿来就能用。其次提供灵活配置,设计虽底层逻辑一致,但有厂家风格差异,我们提供快捷配置页面,客户可在范围内生成想要的样式,用通用能力和自身样式接近交付状态。进入新场景时,会先找头部客户升级能力,再推广给中下游客户。

今日人工智能:今天主题是 “AI + 软件”,设序如何通过人工智能赋能软件?

杨庆保:从技术角度一直在迭代。我们认为人工智能对我们的价值在于对设计意图的理解。早期处理三维数据,现在技术架构更统一,与开源或常见三维算法不同,我们让人工智能生成设计过程,确保结果能用几何引擎呈现且精确。在合理性方面,一是理解厂家标准,用 LLM 抽象后变成风格配置,作用于设计风格生成符合行业或用户习惯的结果;二是有三个闭环,一是 AI 生成设计图,二是用 LLM 理解设计规范变成设计风格,三是希望生成即交付,现阶段可以做到带来效率和质量的提升,若客户在平台修改,修改动作数据可作为后续强化学习输入,使生成结果更符合修改后状态。

今日人工智能:仿真现在较火,设序有向仿真方面发展的意图吗?

杨庆保:我们已接触到一些仿真需求,如有限元仿真、工艺仿真。未来几年可能会从设计往仿真或制造拓展,但我们的定位不是做国产化替代的仿真或制造软件。因为设计、制造、仿真本质都是从不同角度看待数据,我们拓展是想发挥特长,比如聚焦于对设计数据或知识的理解,结合仿真环节中的一些重复动作做替代,如自动生成仿真前处理动作或结果,加快仿真调试周期,仿真过程本身不是我们目标,因为已有国内外企业在做,我们还是想聚焦用 AI 理解数据。

今日人工智能:对于核心产品,未来有哪些技术升级或功能拓展计划?

杨庆保:功能上,工业环节可能从 CAD 设计往 CAE 仿真、CAPP 工艺仿真、CAM 制造拓展,用我们的数据理解和方法论,结合客户痛点在各环节衍生新应用,但不会做全面国产化替代。技术上,目前各环节算法独立,未来希望能融合,提高泛化性,实现工业设计的统一性。

今日人工智能:最后,杨总能否用一句话总结设序科技?

杨庆保:现阶段可以把设序想象成一个由工程师和 CAD 软件组成的组合,给它一个输入就会有一个结果,最终由设计人员自己评判或在结果上修改,快速完成交付,它是一款提高效率的工具,让人有更多精力做创造性活动,避免重复劳动。